邢台恒诚管道有限公司

认证：	ISO9001	特殊功能：	刚度值低
材质：	不锈钢	类型：	等径三通
连接方式：	焊接	直径：
管厚：	2-40	壁厚：	2-40
等级：	1级	品牌：	恒诚管道
执行标准：	国标	型号：	齐全
规格：	齐全	商标：	恒诚管道
包装：	木箱等	三通：	等径三通
产量：	65487

不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。在不锈钢三通的内高压成形过程中的影响因素有很多，主要有工艺参数和几何因素，集合参数包括原始原材的直径、长度，支管的直径、高度以及过度区域的圆角半径等因素，当几何参数确定之后，工艺参数就对成形过程起到了关键性的作用。成形过程中的内压是影响成形的主要因素之一。在成形过程中内压在不锈钢管的内表面均匀分布，在内压的作用下材料可以与模具贴合，合理的内压可以促进材料的流动，防止不锈钢三通产生内凹、折叠等起皱和减薄破裂等缺陷。而且压力必须与补料量和中间冲头的后退量相匹配，内压如果过低将会在主管位置产生起皱，内压如果过高，则会导致支管顶部过度减薄而发生破裂。补料量对成形过程也有很重要的影响，补料量过大，主管材料堆积容易产生起皱，补料量过小，材料不足以支撑支管的长高，支管顶部容易发生破裂:而中间冲头的后退量则会直接控制支管的高度，中间冲头会对支管产生一个反作用力，从而防止支管因过度减薄而破裂，中间冲头后退量过小，会异致材料在主管或者主支管过渡区堆积引起起皱，而中间冲头后退量过大，送进的补料量支撑不了支管一长高的高度，就会使得支管过早破裂。因此合理的匹配内高压成形过程中的加载路径，是成形的关键。同时，试验过程中的润滑及摩擦也是影响不锈钢三通成形的重要因素之一，摩擦影响材料的流动，摩擦较大时材料不易流动，有可能发生材料堆积，而摩擦较小时材料流动比较顺畅，成形比较容易，由于本次试验采用的不锈钢管的壁厚比较薄，因此摩擦的影响更大，因此在试验过程中有效的改善润滑摩擦有利于成形出合格的三通。在不锈钢管的成形过程中，内外管的材料和厚度比对于不锈钢三通成形也有比较重要的影响。